一、        簡(jiǎn)介與用途

該產(chǎn)品X、Y、Z三軸為伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式結構，三軸導軌負載大、跨距寬、精度高，滑動(dòng)面貼塑，主軸為伺服電機通過(guò)同步帶驅動(dòng)，能夠實(shí)現對各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿(mǎn)足對復雜、高精度零件的加工�？蛇x配第四旋轉軸，以滿(mǎn)足特殊零件的加工要求。

二、        主要結構特點(diǎn)

1、     底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱(chēng)式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；立柱內部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時(shí)的剛性及精度；基礎件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，為機床長(cháng)期使用性能的穩定性提供了保障。

2、     X、Y、Z向導軌均為貼塑導軌，具有高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強制潤滑，提高機床精度壽命；

3、     Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動(dòng)順暢、穩定；Z向驅動(dòng)電機具有失電制動(dòng)裝置；

4、     X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強度的內循環(huán)雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅動(dòng)電機通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機床的定位精度和同步；

5、     采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，最高轉速可達8000rpm；；

6、     X、Y、Z三個(gè)方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動(dòng)及運動(dòng)精度和壽命；

7、     機床外防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠，美觀(guān)大方；

8、     采用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置，定時(shí)、定量對機床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時(shí)間；

9、     加工中心采用臺灣專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的12把斗笠（標配）換刀準確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬(wàn)次運轉測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結構，能減少運動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動(dòng)驅動(dòng)，使用方便，最短路徑換刀；

10、 采用簡(jiǎn)易油水分離裝置，可把收集來(lái)的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來(lái)，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；

11、 機床操作系統采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。

三、        主要技術(shù)參數

1、  XH7126主要技術(shù)參數

① 行程

 ② 工作臺

 ③ 主軸

 ④ 刀具

最大刀具直徑（鄰空）：φ80/φ150mm

最大刀具長(cháng)度：300mm

最大刀具重量：6kg

⑤ 快速位移

 ⑥ 精度

四、        機床的隨機附件

 五、主要外購件清單