該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)立式數控床身銑床，三軸均為矩形淬火硬軌，導軌寬、跨距大，結構及外形尺寸緊湊合理。能夠實(shí)現對各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿(mǎn)足對復雜、高精度零件的加工。是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車(chē)、摩托車(chē)等行業(yè)的理想加工設備。 可配第四旋轉軸，以滿(mǎn)足特殊零件的加工要求。
1、主傳動(dòng)系統為7.5Kw的交流電動(dòng)機通過(guò)彈性連軸器驅動(dòng)主傳動(dòng)箱，主傳動(dòng)箱內有三組滑移齒輪,液壓預選變速機構推動(dòng)各滑移齒輪,組成18種轉速,再傳到銑頭上的主軸，主傳動(dòng)箱內有電磁制動(dòng)器,主軸制動(dòng)迅速平穩。
2、XK5032數控銑床采用側掛式電柜和吊掛式操縱站，機電一體，整體裝運，安裝方便，集中操縱但能又多位置操作。
3、銑頭上的立式主軸，有符合國際標準的(ISO)No.50錐孔，可安裝標準的銑刀或銑夾頭。XK5032數控銑床主軸的軸向位置可調整，連同套筒一起作軸向伸出。主軸也可以連同銑頭主體一起，在左右各45°范圍內調整成傾斜位置。
4、進(jìn)給系統 X、Y、Z三個(gè)座標的進(jìn)給，都是由交流伺服電機驅動(dòng)的。電機通過(guò)同步齒形帶驅動(dòng)滾珠絲杠，從而使部件沿導軌移動(dòng)。伺服電機及其相應的速度控制單元和用于位置檢測的脈沖編碼器等均受控于數控系統；以完成各種進(jìn)給運動(dòng)。同步齒形帶可張緊以減少傳動(dòng)間隙，噪聲亦可降低。XK5032數控銑床垂向電機是帶制動(dòng)器的，當斷電時(shí)，垂向剎緊，以防止升降臺因自重而下滑。
5、XK5032數控銑床刀柄采用標準XT50形式，可與我公司生產(chǎn)的萬(wàn)能銑床刀柄通用。節省刀柄采購費用。
6、半自動(dòng)的裝卸刀機構,安裝在銑頭的上方，通過(guò)兩個(gè)按鈕分別控制裝刀和卸刀，方便而安全，即使主軸向外伸出，也不會(huì )影響刀具裝卸。
7、自動(dòng)潤滑站配以遞進(jìn)式分油器，對機床導軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進(jìn)行自動(dòng)的定時(shí)定量潤滑，每次加油量和兩次間的時(shí)間間隔都是可調的，力求保證每個(gè)潤滑點(diǎn)的合理油量。

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搖臂鉆床  http://www.hainajc.com/

數控銑床  http://www.tzybz.com/

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鉆銑床        http://www.hainamc.com/

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