VMC850立式加工中心
時(shí)間:2018-05-15來(lái)源:未知 作者:admin
產(chǎn)品介紹該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸分為硬軌和（選配：滾動(dòng)直線(xiàn)導軌）兩種，導軌負載大、跨距寬、精度高，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過(guò)同步帶驅動(dòng)。能夠實(shí)現對各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿(mǎn)足對復雜、高精度零件的加工�？膳涞谒男D軸，以滿(mǎn)足特殊零件的加工要求。
結構特點(diǎn)
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱(chēng)式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時(shí)的剛性及精度；基礎件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，為機床長(cháng)期使用性能的穩定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向導軌具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強制潤滑，提高機床精度壽命；
3、 Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動(dòng)順暢、穩定；Z向驅動(dòng)電機具有失電制動(dòng)裝置；
4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強度的內循環(huán)雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅動(dòng)電機通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機床的定位精度和同步；
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強。
6、 主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命；
7、 X、Y、Z三個(gè)方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動(dòng)及運動(dòng)精度和壽命；
8、 機床外防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠；
9、 采用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置，定時(shí)、定量對機床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時(shí)間；
10、 采用油水分離裝置，可把收集來(lái)的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來(lái)，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；
11、 機床操作系統采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。
技術(shù)參數
1、 技術(shù)規格
① 行程
X軸：800mm
Y軸：500mm
Z軸：550mm
主軸端面至工作臺面距離：150~700mm
主軸中心至立柱導軌面距離：540mm
② 工作臺
工作臺面積：1000×500mm
工作臺最大負荷：600kg
T型槽（槽×寬×中心距）：3×18×150
③ 主軸
主電機功率：7.5kw/11Kw（伺服電機）
主軸內錐：BT40
主軸轉速：80~8000rpm
刀具
最大刀具直徑：φ80mm
最大刀具長(cháng)度：300mm
最大刀具重量：8kg
④ 快速位移
X/Y軸快移：24m/min
Z軸快移：18m/min
切削進(jìn)給速度：1~5000mm/min
⑤ 精度
定位精度：0.025（國標）±0.008mm(實(shí)測)
重復定位精度：0.015（國標）±0.005mm(實(shí)測)
2、 CNC控制系統
系統具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口，可與計算機進(jìn)行程序控制與存儲，能實(shí)現DNC加工（依系統不同有差異）。
● 新代10A系列伺服系統；日本安川伺服電機和驅動(dòng)；加第四軸開(kāi)口。
3、 電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 12KVA
4、 冷卻系統
水箱容積： 200L
冷卻泵功率： 150W
冷卻泵流量： 12L/min
額定揚程： 40m
5、 氣源
使用氣壓： 0.6MPa
6、 機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸（縱深×左右×高）:2450×2100×2400mm（最高行程處）
機床凈重: 5500Kg
隨機附件
| 序號 | 名 稱(chēng) | 規格或標記 | 數量 | 備注 |
| 1 | 彈簧夾頭刀柄 | MAS BT40-ER32 | 1 | |
| 2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 | |
| 3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 | |
| 4 | 內六角搬手 | 5，6，8，10，12、 | 各1 | |
| 5 | 十字槽螺螺釘旋具 | 1 | ||
| 6 | 調整墊鐵 | 8 |
1、臺灣主軸單元，最高8000rpm；
2、主軸電機：伺服7.5Kw；
3、主軸中心吹氣；
4、自動(dòng)松拉刀，配浮動(dòng)式氣動(dòng)打刀機構；
5、絲杠、導軌自動(dòng)集中強制油潤滑；
6、油水分離機構；
7、高壓水冷卻；
8、氣冷
9、全防護鈑金護罩；
10、16把斗笠式刀庫；
11、北京KND-2000MA數控系統；
12、移動(dòng)式手搖脈沖發(fā)生生器；
13、RS232接口；
14、三色報警燈；
選擇配置
1、 FANUC-0i-mate-MD、SIEMENS 802D、三菱M70B、HNC-210B數控系統；
2、 手持氣槍?zhuān)?br /> 3、 第四軸；
4、 自動(dòng)排屑器
一、售前服務(wù)
售前服務(wù)是我們客戶(hù)服務(wù)體系中的重要組成部分和客戶(hù)一起進(jìn)行機床選型、工藝方案、工裝夾具、刀具選擇、試件加工等等，為客戶(hù)提供經(jīng)濟合理的配置方案，我們?yōu)槟闾峁┑牟恢皇菣C床，還有整套的解決方案。你只需要提出你的需求，其他一切都由我們來(lái)解決。
二、售中服務(wù)
積極與客戶(hù)就商務(wù)、技術(shù)方面達成共識，嚴格按照合同約定制定嚴格生產(chǎn)計劃，最大限度滿(mǎn)足客戶(hù)交貨要求。
三、售后服務(wù)
非人為原因，機械部分兩年內免費保修，電器一年保修，終身服務(wù)；24小時(shí)電話(huà)在線(xiàn)服務(wù)，接到用戶(hù)正式報修服務(wù)通知后2小時(shí)作出答復，電話(huà)解決不了48小時(shí)到達客戶(hù)現場(chǎng)。主動(dòng)、快速、有效解決客戶(hù)問(wèn)題，定期主動(dòng)提供機床保養維護指導
